一般重庆CNC加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工，重庆CNC加工车床、重庆CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等加工过程中，在编制程序和操作加工时，避免使CNC加工中心磕碰。

1、计算机模仿仿真体系

随着计算机技术的开展，数控加工教育的不断扩大，数控加工模仿仿真体系越来越多，其功能日趋完善。因此可将其用于开始查看程序，观察刀具的运动，以断〖定是否有可能磕碰。

2、利用CNC加工中心自带的模仿显现功能

一般较为先进的CNC加工中心都有图形显现功能。当输入☆程序后，可以调用图ζ形模仿显现功能，具体地观察〖刀具的运动轨道，以便查看刀具与工件或夹具是否有可能磕碰。

3、利用CNC加ω　工中心的空运转功能

利用CNC加工中心的空运转功能可以查看走刀轨道的是否正确，当程序输入CNC加工中心后，可以装」上刀具或工件，然后按下空运转按钮，此刻主轴不转，工作台按程序轨道主动运转，可以发现刀具是否有可能与工件ω或夹具相碰。

4、使用CNC加工中心的锁定功能

一般的CNC加工中心都具有锁定功能，输入程序后，锁定Z轴，可经过Z轴的坐标值判别是否会发作磕碰。此功能〓的使用应避开换刀等运作，不然无法使程序经过。

5、坐标系、刀补的设置有必要正∏确

在起动CNC加工中心时，必定要设置CNC加工中心参考点。CNC加工中心工作坐标应与编程时保持一致，尤其是Z轴方向，铣刀与工件相碰的可能性就十分大。

6、提高编程技巧

程序编制是数控加工较重要的环节，提高编程技巧可以在很大程度上避免一些不必要的磕碰。

掌握加工中心的编程技巧，可以更好地︼提高加工效率、加工质量，避免加工中出现不必要的过错。就需要在实践∩中不断总结经验，不断提高，从而使编程、加工能力进一步加强和提高。